환경 테스트 챔버

특정 또는 극한의 온도 환경을 시뮬레이션하는 정밀한 온도 제어.

용량 감소, 열 안정성, 안전 주기 수명 및 기타 중요한 지표를 포함하여 특정 또는 극한 온도에서 배터리 성능을 평가하여 R&D 최적화를 위한 데이터 기반 통찰력을 제공합니다.

  • 정확한 온도 제어: 온도 변동 0.9°F(0.5°C) 이하로 안정적인 테스트 조건을 보장합니다.
  • 극한 온도 시뮬레이션: -70°C(-70°C) ~ 150°C(302°F)의 광범위한 온도 범위 테스트를 지원합니다.
  • 높은 호환성: 배터리 유형(예: 리튬 이온, 납산).
  • 지��형 기능: 지능형 온도 제어, 오류 경보 및 안전 메커니즘을 갖추고 있어 실험 효율성과 안전성을 향상시킵니다.

올인원 배터리 테스트 시스템

배터리 R&D 및 생산을 위한 정밀한 환경 제어 및 테스트 솔루션을 제공합니다.

  • 컴팩트한 통합: 충전/방전 모듈과 환경 시뮬레이션(일정/가변 온도)을 결합하여 설치 공간을 줄입니다.
  • 다용도 테스트: 정전류/전압 충전/방전, 용량 분석, 수명 테스트, DCIR 감지 등을 지원합니다.
  • 통합 운영: BTS 상위 컴퓨터 제어와 호환되어 여러 기기에서 원활한 운영이 가능합니다.
  • 다중 구역 온도 제어: 복잡한 테스트 요구 사항을 충족하기 위해 여러 구역에 대한 독립적인 온도 제어.
  • 유연한 범위: 재료 연구, 3C 배터리, EV 배터리 등의 응용 분야에 맞게 맞춤형 전압/전류 범위를 제공합니다.
올인원 배터리 테스트 시스템

BTS 소프트웨어

통합형 고정밀 배터리 테스터.

  • BTS 소프트웨어를 통해 온도 제어와 배터리 성능 테스트를 효율적으로 결합합니다.
  • 정확성을 위해 충전/방전 및 온도 주기 테스트를 수행합니다.
  • 중앙 집중식 데이터 관리는 R&D 및 생산에 대한 포괄적인 보고서를 생성합니다.
  • 그래픽 워크플로 디자인은 순환 및 펄스 테스트와 실제 시뮬레이션과 같은 복잡한 시나리��를 처리합니다.
  • 맞춤형 보고서 템플릿을 사용한 다차원 데이터 분석(사이클 수, 온도, SOC)
BTS 소프트웨어

귀하의 필요에 맞는 배터리 테스트 장비를 찾으십시오.

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32 ~ 185°F (0 ~ 85°C)

정기적인 배터리 성능 및 수명 주기 테스트를 위한 안정적인 온도 제어.

표준 배터리 R&D 및 품질 보증(QA/QC) 워크플로우에 맞게 설계되어 장기간의 사이클링 및 성능 특성화 테스트를 위해 일관되고 반복성이 높은 열 안정성을 보장합니다.

  • 0~85°C(32~185°F) 범위 내에서 일정한 온도 및 습도 테스트를 지원합니다.
  • 통제된 조건에서 용량 평가, 수명 테스트, DCIR(직류 내부 저항) 테스트에 이상적으로 적합합니다.
  • 균일한 공기 흐름과 안정적인 열 분포는 다양한 샘플에서 반복 가능한 데이터를 보장합니다.
  • 실험실 규모의 셀 수준 테스트(동전, 원통형, 파우치, 프리즘형) 및 소형 모듈 구성에 적합합니다.

-70 ~ 150°C(-94 ~ 302°F)

극한의 환경 및 안전 검증을 위한 광범위한 열 환경.

고급 배터리 R&D 및 인증 테스트를 위해 설계되었습니다. 극한의 온도 노출 시 성능 한계, 성능 저하 동작 및 안전 특성을 평가합니다.

  • 정확하고 열악한 환경 시뮬레이션을 위해 초저온부터 고온까지의 온도 범위를 포괄합니다.
  • 고저온 순환 및 가속 노화 테스트가 가능합니다.
  • 열 스트레스 테스트, 안전성 평가, 고장 분석을 지원합니다.
  • 빠른 온도 변화와 연장된 테스트 기간 동안 안정적인 작동을 제공합니다.

통합 채널 용량 사양 및 개요

올인원 배터리 테스트 챔버용으로 구성 가능한 채널 솔루션입니다.

For All-in-One Test Chambers, the integrated battery testing channel capacity is governed by two core determinants: internal rack installation space (e.g., 5U, 6U, 9U, 12U, 32U) and test channel current rating (e.g., 100mA, 6A, 15A, 30A, 75A, 300A).

Higher-current rating channels require larger power modules and additional thermal isolation clearance, directly constraining the maximum number of channels that can be accommodated within a fixed rack space. Below is a concise reference guide for typical channel capacity per chamber model, based on internal rack space allocation and selected current rating.

Final system configurations are fully configurable during the project definition phase, enabling optimization of channel density, current capability, and long-term operational stability to align with your specific testing requirements.


  WHW-200L WHW-400L WGDW-100L WGDW-200L WGDW-400L WGDW-400L2 WGDW-800L2
(9U) (12U) (5U) (6U) (12U) (12U) (32U)
BT-4000-5V100mA / / 80CH 160CH / 160CH * 2 /
BE-4000-5V6A 64CH 80CH 48CH 64CH 120CH 64CH * 2 80CH
BE-4000-5V15A 40CH 64CH 24CH 48CH 80CH 48CH * 2 64CH
BE-4000-5V30A 32CH 64CH 16CH 32CH 80CH 24CH * 2 48CH
BE-6000-5V75A / / / / 16CH / 16CH
BE-6000-5V300A / / / / 4CH / 4CH
통합 채널 용량 사양 및 개요

응용 시나리오

글로벌 고객을 위한 신뢰할 수 있는 테스트 솔루션.

전고체전지 연구

전고체전지 연구

본 연구실은 기존 리튬 배터리의 안전성과 에너지 밀도 문제를 극복하고 환경 지속 가능성을 지원하기 위한 전고체 배터리 연구에 중점을 두고 있습니다. 혁신적인 고체 전해질을 개발하고, 전극 재료를 개선하며, 이온 전달 및 계면 안정성을 연구하여 배터리 기술에 혁명을 일으키고 있습니다.

휴대폰 배터리

휴대폰 배터리

휴대폰의 사용 빈도가 늘어나고 사용 빈도가 높아지면서 휴대폰 배터리의 내구성, 안전성, 수명이 사용자와 제조업체 모두의 관심사가 되었습니다. 휴대폰 배터리는 주로 리튬 이온 배터리 기술을 사용하지만, 셀 테스트를 위한 충전 및 방전 장비의 필요성을 높이는 문제와 과제가 있습니다.

배터리 소재 연구

배터리 소재 연구

우리는 배터리 준비 기술 연구를 전문으로 하며 전극 재료, 배터리 화학 및 제조 공정을 혁신하여 성능을 개선하고 안전성을 향상시키며 비용을 절감함으로써 기존 에너지 저장 문제를 극복하는 데 중점을 두고 있습니다. 환경 영향을 완화하고 녹색 에너지 성장을 촉진하기 위해 배터리의 지속 가능성 및 재활용 기술도 강조됩니다.

전기 자동차 배터리

전기 자동차 배터리

전기차 배터리 산업은 기술 혁신, 시장 경쟁, 지속가능성을 중심으로 빠르게 발전하고 있습니다. 연구 핫스팟에는 전고체 배터리, 새로운 유형의 전해질, BMS 최적화 및 재활용 기술이 포함됩니다. 배터리의 환경 적응성, 안전성, 경제성은 핵심 연구 분야로, 업계는 더욱 많은 혁신과 변화를 겪을 것으로 예상됩니다.

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